pàgina_banner

notícies

Procés de recuperació del sulfat de sodi en la producció de bateries de liti

En el procés de reciclatge de les bateries de liti ternàries de residus i les bateries de fosfat de ferro de liti, l’àcid sulfúric i el soda càustic es converteixen inevitablement en sals de sulfat de sodi a causa dels requisits tecnològics. La solució en brut que conté sulfat de sodi inclou principalment la solució de retorn del sistema de sal de liti, la solució després de la síntesi de níquel-cobalt ternari, la salmorra de descàrrega pre-tractament ternària, la solució després de la precipitació del fosfat de ferro de liti, la salmorra de la salmorra del fosfat de ferro de lithi, la solució després de la precipitació del liti de liti per liti de liti, la solució residiva de la solució de ferro de la solució de la solució de ferro, la solució de la solució de la solvera de liti, la solució de la solució residual de la solució de liti de liti, la solució residual de la solució de liti del liti, la solució residiva de la solució de liti del liti, la residesa del liti, la sol solució de la solució. Extracció de sal de níquel-cobalt-manganès, la solució després de la síntesi de níquel-cobalt-manganès, etc. Aquestes solucions es purifiquen directament o es purifiquen al sistema d’evaporació de MVR i la cristal·lització i l’assecat més per produir productes de sulfat de sodi anhidre. El procés de producció principal és el següent:

1. Barregeu el líquid
Síntesi de níquel-cobalt ternari líquid, salmorra de descàrrega pre-tractada ternària, fosfat de ferro de liti després d’instal·lar liti, salmorra de fosfat de ferro de liti, sal de liti després d’instal·lar el níquel de níquel de cobalt de níganes de liti RESIDUE Níquel, líquid de síntesi de manganès de níquel i altres líquids mixtes.

2. Eliminació de les impureses i la perfecció
Després de la preparació de la solució de sulfat de sodi per alcali líquid + profunditat de sulfur de sodi per eliminar els metalls pesants (premeu filtreu una petita quantitat d’escòria de níquel i cobalt, torneu a l’alimentació per a la seva reutilització), ajusteu el pH a 5 ~ 7; Després de qualificar l’anàlisi, s’introdueix el dipòsit de líquid brut i el dipòsit líquid brut té el paper d’emmagatzemar i regular el líquid brut per complir el funcionament continu i estable de l’evaporador d’aigües residuals MVR. El dipòsit de líquid cru està equipat amb una bomba líquida crua. La bomba líquida crua transporta uniformement la solució aquosa sulfat de sodi al sistema de tractament d’evaporació. La vàlvula de control després de la bomba líquida crua s’ajusta per mantenir l’equilibri entre la quantitat d’elevació del líquid cru i la quantitat d’evaporació.

3. Solució de retorn
Els cristalls de sulfat de sulfat de sodi produïts pel sistema de sal de liti s’afegeixen a l’aigua condensada i l’aigua de rentat de liti submergida per formar una solució de sulfat de sodi gairebé saturat, que s’emmagatzema en un dipòsit líquid d’estoc separat i després es transporta directament al sistema d’evaporació i concentració de MVR.

4. Evaporació de MVR i cristal·lització de la solució de sulfat de sodi
La solució aquosa que conté sulfat de sodi és preescalfada pel preescalfador de condensat i després entra a la cambra d’evaporació del sistema de cristal·lització d’evaporació MVR. El sistema d’evaporació MVR està equipat amb un intercanviador de calor vertical després de la bomba de circulació forçada. Sota l’acció de la bomba de circulació forçada, el líquid material flueix en una circulació al llarg de la cambra d’evaporació-intercanviador de calor-Bomba de circulació forçada-Intercanviador de calor-Cambra d’evaporació, el líquid de material s’escalfa a l’intercanviador de calor i la separació de gas-líquid es realitza a la cambra d’evaporació. El purí de sal concentrat s’envia a la sortida de sal per la bomba de descàrrega per a la concentració i la separació, i després es descarrega al lavabo de sal per a la recollida, la concentració i la separació, i finalment es descarrega a la centrífuga per a la separació centrífuga. El filtrat centrífuga i el sobrenedant del separador de sal es recullen al dipòsit de filtrat i s’envien de nou al evaporador MVR per evaporació i cristal·lització. El sulfat de sodi separat de la centrífuga entra al sistema d'assecat.

5. Assecat: envasos
El sulfat de sodi obtingut a partir de la cristal·lització conté una petita quantitat d’aigua i, segons la situació de reutilització, es determina si s’utilitza equips d’assecat per reduir l’aigua. L’equip d’assecat es pot assecar el llit fluiditzat (temperatura d’assecat de control ~ 150 ℃), obrir el llit fluït vibrant i el dispositiu de recollida de pols de suport, i després transportar -lo a l’assecat de llit fluït vibrant amb l’alimentador de cargol per obtenir productes de sulfat de sodi anhidre (contingut d’aigua <0,5%), envasar per a l’exportació.


Hora del missatge: 28-2024 d'agost